تبلیغات
وبلاگ مهندسی مکانیک و برق
دسته بندی : مکانیک ,
پایان نامه مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید

با عنوان:

ماشینکاری با سرعت­های بالا و کاربرد آن

High-Speed Machining



چکیده

امروزه با توجه به خواست مشتری با توجه به اینکه قطعات تولید شده باید با کیفیت بالا در زمان کم تولید شود سازندگان را بر آن داشته که با توجه به روشهای ماشینکاری با سرعت بالا بتوانند پاسخگوی مشتری باشند که ماشین کاری سریع برای سرمایه گذاری جدید در ساخت و تولید با توسعه در تکنولوژی اسپندال هنگام ماشین کاری فلزات تعریف می شوند که سرعت محور ماشین را می توان افزایش داده که سیستم ابزار برشی نقش جامعی بر روی پروسه دارد زیرا می تواند برای کاربردهای مشخص استفاده شود وقتی کاربرد پروسه را هدایت می کند این سیستم ابزار سطح کارآیی ساخت و ماشین کاری را تعیین می کند.
امروزه به کاربرد و توسعه تکنولوژیهایی تاکی می شود که حاوی ماشین کاری با سرعت بالاست.


مقدمه

اعتقاد بر این است که رقابت بویژه در مقیاس جهان به کاهش ضایعات، حفظ استانداردها و کیفیت بالا و در کل تقویت الگوی نحیف و ظریف تولید کمک می کند. توسعه اقدامات از طریق ساخت حاصل و پیامد مداوم می باشد آنچه که امروزه به حد کافی خوب بنظر می رسد احتمالاً فردا مناسب نخواهد بود بحث های جدید فرصت پیشرفت را فراهم می آورند.
یک سری فعالیت ها که در زمینه مواد خام صورت می گیرد به محصول نهایی انتقال یافته و به مصرف کننده نهایی فروخته می شود که زنجیره ارزش نامیده می شود تامین منابع خارجی استراتژی است که اجازه می دهد سازندگان تجهیزات اورجینال (OEM) بر انجام بهتر کارها توجه کنند در حالیکه قوانین ساخت و تولید تغییر کرده است. همکاری با عرضه کنندگان و مشارکت با سایر افراد منجر به توسعه تشکیلات شده است.
نوآوری مداوم می تواند حرکت تولید را حفظ کرده و شرکت های سازنده دارای قابلیت هایی برای اتخاذ استراتژیهای جدید، سیستم ها و پروسه های جدیدی باشند. سرعت و قابلیت دست یابی به اطلاعات و تحقیقات جهانی روش زندگی ما را تغییر داده است تاثیر بقدری بزرگ است که مباحث محیطی و سلامتی 
روش ساخت و تولید را تغییر داده اند. افزایش تقاضای مشتریان روش تفکر امروزی را تحت پوشش قرار داده است در دو دهه گذشته تاثیر سازندگان به محیط به نگرانی تبدیل شده است. محصولات باید با کمترین خسارت به محیط ساخته شوند در برخی موارد، کاهش مصرف انرژی، جانشین سازی مواد سنتی، طرحهای مختلف و اعمال تکنولوژی جدید و ارتقاء مصرف مواد قابل تجزیه و قابل بازیافت تاثیر فراوانی بر محیط سالم و حفظ شده داشته باشد برخی قوانین دولتی و محدودیت ها اعمال می شوند. هر سازنده مجبور است با محیط سر و کار داشته باشد. فرای مباحث فرصتهایی برای تکنولوژی جدید، خطوط تولید و بازارها مبنی بر تشکیل نقش منسجم ملاحظات محیطی وجود دارد.
هزنیه، کیفیت، زمان و توسعه مداوم پایه ترغیب بهترین اقدامات در شرکت ما را تشکیل می دهد. آخرین ردیف برای موفقیت شرکت رضایت مشتری می باشد. معاملات مشتریان در مرکز قرار دارد. کارایی محصولات با نوع ساخت آنها ارتباط خواهد داشت. ساخت و تولید باید دارای پروسه کلی باشد، پروسه ها میدان وسیعی را تشکیل می دهند که اتخاذ تکنولوژی پیشرفته می تواند بازارهای جدیدی را ایجاد کند. پروسه ای که باعث تولید محصول می گردد. سازندگان آمریکایی اصول ساخت و تولید بیگانه ای را برای حصول انواع محصولات در سبک و حجم در کوتاهترین مدت برای کاهش زمان پاسخ به تقاضای مشتریان اتخاذ کرده اند.
در کارخانه، ساخت و تولید به معنی انعطاف پذیری بی نهایت در ابزارها و اتوماسیون می باشد کاهش زمان چرخه ای، بازده سریع، حداقل کارکرد ماشین، نتایج قابل پیش بینی ماشین و طرحهای مناسب مهم می باشند. علاوه بر این، پروسه های ماشین کاری برای تبدیل خط و سلولهای کنترل عددی و محاسبه آنها (CNC) یا ترکیب هر دو قابل اتخاذ بوده و اگر امکانپذیر باشد برای پروژه های جدید برای تضمین خطوط تولید کوتاه و مقرون بصرفه نسل بعدی محصولات قابل استفاده می باشند.
از  نظر مواد ، ماشینكاری با سرعت بالا مفهوم نسبی دارد . زیرا كه ماشینكاری مواد مختلف با عمر مقبول ابزار در طیف وسیعی از سرعتهای برشی عملی است . برای مثال ماشینكاری آلومینیم با سرعت تقریبی m /min180  آسانتر از ماشینكاری تیتانیوم با سرعت m /min 180انجام می‌گیرد . اهمیت اختلاف سرعت برشی به قدری است كه می‌تواند نوع براده‌ های ایجاد شده را تعیین نماید . بعبارت دیگر فرآیند تشكیل براده می تواند بصورت یك روش در تعریف و توصیف  ماشینكاری با سرعت بالا مورد توجه قرار گیرد . برشهای موضعی در تشكیل براده ارتباط مناسبی بین افزایش دمای موضعی ناشی از تغییر شكل شدید پلاستیكی و كار سختی را طلب می كند . باوجوداین توصیف بالا را نمیتوان ازنقطه نظرعملی به. عنوان یك تعریف معین محسوب كرد لذا ایجاد بعد كمیت به آن از دیگر تعاریف مناسبتر است .  به عنوان مثال سرعت بین m /min 600 تا m /min 1800 را ماشینكاری با سرعت بالا، و سرعت بین m /min 1800 تا m /min 18000 را ماشینكاری با سرعت خیلی بالا ، و بیشتر از m /min 18000 ماشینكاری با سرعت فوق‌العاده بالا  نامیده می شود . در این میان بهتر است كه تفاوت ماشینكاری مواد با قابلیت ماشینكاری سخت شفافتر شود . بر همین اساس حالت دوم ، را اصطلاحاً ماشینكاری تحت شرایط فوق‌العاده سخت  (نظیر ماشینكاری تیتانیوم) نامیده می‌شود. که در کنار سرعت برشی ابزار برشی پیشرفته ماشین کاری را سریع و زمان غیرتولید و ماشین کاری می¬کاهد که مشخصات زیر اعمال برش سریع را با مشکل مواجه می سازد.
- ساختارهای پرلیت چسبنده آهنهای شکننده و کرمی
- ذرات سخت در فلزات پودری
- فولاد زنگ نزن با هدایت ضعیف گرمایی
- آلیاژهای نیکلی، کلرومیوم و تیتانیوم که در برابر گرما سخت میشوند.
در سالهای اخیر استفاده از تكنولوژی ماشینكاری با سرعت بالا در صنعت خیلی متداول و رایج گردیده است . توسعه ابزارهای چقرمه‌تر ، مقاومت در برابر حرارت و نیز ایجاد اسپندلهای پیشرفته سهم عمده‌ای را در توسعه این تكنولوژی داشتند . پس ماشینكاری با سرعت بالا می‌تواند محدوده كاری ماشینكاری  با نرخ براده برداری بیشتر ، ماشینكاری طولانی و ماشینكاری قطعات كم ضخامت را در بر گیرد . ازطرفی احتیاجات صنایع نظامی ، جهت كاهش هزینه و افزایش قابلیت تولید باعث شكوفایی خاص این تكنولوژی شده است. با مراجعه به آمار بودجه‌هایی كه در خصوص روشهای مختلف براده برداری در ایالات متحده آمریكا صرف میشود ، می‌توان  به منطقی بودن تحقیقات پیوسته در ارتباط با توسعه تكنولوژی ماشینكاری با سرعت بالا پی برد .  از 100  میلیارد دلار صرف شده ، 75 درصد از آن به روشهای  تراشكاری ، فرزكاری، سوراخكاری و سنگ زنی اختصاص داده شده است . پر‌واضح   است كه ماشینكاری را  می‌توان با اتخاذ روشهایی جهت افزایش نرخ براده برداری   بطور محسوسی كاهش داد.         
در فصلهای بعدی به مکانیک تشکیل براده در سرعتهای معمولی و سرعتهای بالا و همچنین تأثیر افزایش سرعت برشی در تشکیل براده اشاره خواهد شد و در نهایت به بررسی اجزای سیستم ماشین کاری با سرعت بالا و چند نمونه از قطعات تولید شده توسط دستگاههای HSM خواهیم پرداخت.

فهرست مطالب

فهرست مطالب   
فهرست اشکال   
فهرست جداول   
چكیده   
 
فصل اول

1-1 مقدمه   

فصل دوم

مكانیك تشكیل براده در سرعتهای معمولی
2-1 مقدمه   
2-2  تشكیل براده    
2-3-  فیزیك فصل مشترك براده – ابزار   
2-4 سطح توقف    
2-5 حرارت در فرآیند براده‌ برداری   
2-6- مدل مناسب برای دمای بین ابزار- براده     
 
فصل سوم

مكانیك تشكیل براده در سرعتهای بالا  
3-1- رفتار مواد در گذر از منطقه برش اولیه   
3-2- رفتار مواد در گذر از منطقه برش ثانویه    
3-3- تاثیر افزایش سرعت برشی در تشكیل براده   
3-4 مدل تحلیلی    

فصل چهارم

اجزاء سیستم ماشینكاری با سرعت بالا
4-1- روند شناسایی سیستم ماشینكاری با سرعت بالا  

فصل پنجم

5-1 نتیجه گیری   
پیوست1
انواع ماشین های HSM و قطعات تولید شده  
 
منابع   



تعداد صفحات: 85

فرمت:Doc-word 2003

قیمت : 40000 تومان

  نحوه خرید محصولات وبلاگ مهندسی مکانیک

برای خرید این پروژه با ما در ارتباط باشید

mechanic_spa@yahoo.com

matrix.spa@gmail.com





برچسب ها : پایان نامه مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید با عنوان: ماشینکاری با سرعت­های بالا و کاربرد آن High-Speed Machining چکیده امروزه با توجه به خواست مشتری با توجه به اینکه قطعات تولید شده باید با کیفیت بالا در زمان کم تولید شود سازندگان را بر آن داشته که با توجه به روشهای ماشینکاری با سرعت بالا بتوانند پاسخگوی مشتری باشند که ماشین کاری سریع برای سرمایه گذاری جدید در ساخت و تولید با توسعه در تکنولوژی اسپندال هنگام ماشین کاری فلزات تعریف می شوند که سرعت محور ماشین را می توان افزایش داده که سیستم ابزار برشی نقش جامعی بر روی پروسه دارد زیرا می تواند برای کاربردهای مشخص استفاده شود وقتی کاربرد پروسه را هدایت می کند این سیستم ابزار سطح کارآیی ساخت و ماشین کاری را تعیین می کند. امروزه به کاربرد و توسعه تکنولوژیهایی تاکی می شود که حاوی ماشین کاری با سرعت بالاست. مقدمه اعتقاد بر این است که رقابت بویژه در مقیاس جهان به کاهش ضایعات , حفظ استانداردها و کیفیت بالا و در کل تقویت الگوی نحیف و ظریف تولید کمک می کند. توسعه اقدامات از طریق ساخت حاصل و پیامد مداوم می باشد آنچه که امروزه به حد کافی خوب بنظر می رسد احتمالاً فردا مناسب نخواهد بود بحث های جدید فرصت پیشرفت را فراهم می آورند. یک سری فعالیت ها که در زمینه مواد خام صورت می گیرد به محصول نهایی انتقال یافته و به مصرف کننده نهایی فروخته می شود که زنجیره ارزش نامیده می شود تامین منابع خارجی استراتژی است که اجازه می دهد سازندگان تجهیزات اورجینال (OEM) بر انجام بهتر کارها توجه کنند در حالیکه قوانین ساخت و تولید تغییر کرده است. همکاری با عرضه کنندگان و مشارکت با سایر افراد منجر به توسعه تشکیلات شده است. نوآوری مداوم می تواند حرکت تولید را حفظ کرده و شرکت های سازنده دارای قابلیت هایی برای اتخاذ استراتژیهای جدید , سیستم ها و پروسه های جدیدی باشند. سرعت و قابلیت دست یابی به اطلاعات و تحقیقات جهانی روش زندگی ما را تغییر داده است تاثیر بقدری بزرگ است که مباحث محیطی و سلامتی روش ساخت و تولید را تغییر داده اند. افزایش تقاضای مشتریان روش تفکر امروزی را تحت پوشش قرار داده است در دو دهه گذشته تاثیر سازندگان به محیط به نگرانی تبدیل شده است. محصولات باید با کمترین خسارت به محیط ساخته شوند در برخی موارد , کاهش مصرف انرژی , جانشین سازی مواد سنتی , طرحهای مختلف و اعمال تکنولوژی جدید و ارتقاء مصرف مواد قابل تجزیه و قابل بازیافت تاثیر فراوانی بر محیط سالم و حفظ شده داشته باشد برخی قوانین دولتی و محدودیت ها اعمال می شوند. هر سازنده مجبور است با محیط سر و کار داشته باشد. فرای مباحث فرصتهایی برای تکنولوژی جدید , خطوط تولید و بازارها مبنی بر تشکیل نقش منسجم ملاحظات محیطی وجود دارد. هزنیه , کیفیت , زمان و توسعه مداوم پایه ترغیب بهترین اقدامات در شرکت ما را تشکیل می دهد. آخرین ردیف برای موفقیت شرکت رضایت مشتری می باشد. معاملات مشتریان در مرکز قرار دارد. کارایی محصولات با نوع ساخت آنها ارتباط خواهد داشت. ساخت و تولید باید دارای پروسه کلی باشد , پروسه ها میدان وسیعی را تشکیل می دهند که اتخاذ تکنولوژی پیشرفته می تواند بازارهای جدیدی را ایجاد کند. پروسه ای که باعث تولید محصول می گردد. سازندگان آمریکایی اصول ساخت و تولید بیگانه ای را برای حصول انواع محصولات در سبک و حجم در کوتاهترین مدت برای کاهش زمان پاسخ به تقاضای مشتریان اتخاذ کرده اند. در کارخانه , ساخت و تولید به معنی انعطاف پذیری بی نهایت در ابزارها و اتوماسیون می باشد کاهش زمان چرخه ای , بازده سریع , حداقل کارکرد ماشین , نتایج قابل پیش بینی ماشین و طرحهای مناسب مهم می باشند. علاوه بر این , پروسه های ماشین کاری برای تبدیل خط و سلولهای کنترل عددی و محاسبه آنها (CNC) یا ترکیب هر دو قابل اتخاذ بوده و اگر امکانپذیر باشد برای پروژه های جدید برای تضمین خطوط تولید کوتاه و مقرون بصرفه نسل بعدی محصولات قابل استفاده می باشند. از نظر مواد , ماشینكاری با سرعت بالا مفهوم نسبی دارد . زیرا كه ماشینكاری مواد مختلف با عمر مقبول ابزار در طیف وسیعی از سرعتهای برشی عملی است . برای مثال ماشینكاری آلومینیم با سرعت تقریبی m /min180 آسانتر از ماشینكاری تیتانیوم با سرعت m /min 180انجام می‌گیرد . اهمیت اختلاف سرعت برشی به قدری است كه می‌تواند نوع براده‌ های ایجاد شده را تعیین نماید . بعبارت دیگر فرآیند تشكیل براده می تواند بصورت یك روش در تعریف و توصیف ماشینكاری با سرعت بالا مورد توجه قرار گیرد . برشهای موضعی در تشكیل براده ارتباط مناسبی بین افزایش دمای موضعی ناشی از تغییر شكل شدید پلاستیكی و كار سختی را طلب می كند . باوجوداین توصیف بالا را نمیتوان ازنقطه نظرعملی به. عنوان یك تعریف معین محسوب كرد لذا ایجاد بعد كمیت به آن از دیگر تعاریف مناسبتر است . به عنوان مثال سرعت بین m /min 600 تا m /min 1800 را ماشینكاری با سرعت بالا , و سرعت بین m /min 1800 تا m /min 18000 را ماشینكاری با سرعت خیلی بالا , و بیشتر از m /min 18000 ماشینكاری با سرعت فوق‌العاده بالا نامیده می شود . در این میان بهتر است كه تفاوت ماشینكاری مواد با قابلیت ماشینكاری سخت شفافتر شود . بر همین اساس حالت دوم , را اصطلاحاً ماشینكاری تحت شرایط فوق‌العاده سخت (نظیر ماشینكاری تیتانیوم) نامیده می‌شود. که در کنار سرعت برشی ابزار برشی پیشرفته ماشین کاری را سریع و زمان غیرتولید و ماشین کاری می¬کاهد که مشخصات زیر اعمال برش سریع را با مشکل مواجه می سازد. - ساختارهای پرلیت چسبنده آهنهای شکننده و کرمی - ذرات سخت در فلزات پودری - فولاد زنگ نزن با هدایت ضعیف گرمایی - آلیاژهای نیکلی , کلرومیوم و تیتانیوم که در برابر گرما سخت میشوند. در سالهای اخیر استفاده از تكنولوژی ماشینكاری با سرعت بالا در صنعت خیلی متداول و رایج گردیده است . توسعه ابزارهای چقرمه‌تر , مقاومت در برابر حرارت و نیز ایجاد اسپندلهای پیشرفته سهم عمده‌ای را در توسعه این تكنولوژی داشتند . پس ماشینكاری با سرعت بالا می‌تواند محدوده كاری ماشینكاری با نرخ براده برداری بیشتر , ماشینكاری طولانی و ماشینكاری قطعات كم ضخامت را در بر گیرد . ازطرفی احتیاجات صنایع نظامی , جهت كاهش هزینه و افزایش قابلیت تولید باعث شكوفایی خاص این تكنولوژی شده است. با مراجعه به آمار بودجه‌هایی كه در خصوص روشهای مختلف براده برداری در ایالات متحده آمریكا صرف میشود , می‌توان به منطقی بودن تحقیقات پیوسته در ارتباط با توسعه تكنولوژی ماشینكاری با سرعت بالا پی برد . از 100 میلیارد دلار صرف شده , 75 درصد از آن به روشهای تراشكاری , فرزكاری , سوراخكاری و سنگ زنی اختصاص داده شده است . پر‌واضح است كه ماشینكاری را می‌توان با اتخاذ روشهایی جهت افزایش نرخ براده برداری بطور محسوسی كاهش داد. در فصلهای بعدی به مکانیک تشکیل براده در سرعتهای معمولی و سرعتهای بالا و همچنین تأثیر افزایش سرعت برشی در تشکیل براده اشاره خواهد شد و در نهایت به بررسی اجزای سیستم ماشین کاری با سرعت بالا و چند نمونه از قطعات تولید شده توسط دستگاههای HSM خواهیم پرداخت. فهرست مطالب فهرست مطالب فهرست اشکال فهرست جداول چكیده فصل اول 1-1 مقدمه فصل دوم مكانیك تشكیل براده در سرعتهای معمولی 2-1 مقدمه 2-2 تشكیل براده 2-3- فیزیك فصل مشترك براده – ابزار 2-4 سطح توقف 2-5 حرارت در فرآیند براده‌ برداری 2-6- مدل مناسب برای دمای بین ابزار- براده فصل سوم مكانیك تشكیل براده در سرعتهای بالا 3-1- رفتار مواد در گذر از منطقه برش اولیه 3-2- رفتار مواد در گذر از منطقه برش ثانویه 3-3- تاثیر افزایش سرعت برشی در تشكیل براده 3-4 مدل تحلیلی فصل چهارم اجزاء سیستم ماشینكاری با سرعت بالا 4-1- روند شناسایی سیستم ماشینكاری با سرعت بالا فصل پنجم 5-1 نتیجه گیری پیوست1 انواع ماشین های HSM و قطعات تولید شده منابع تعداد صفحات: 85 فرمت:Doc-word 2003 قیمت : 40000 تومان نحوه خرید محصولات وبلاگ مهندسی مکانیک برای خرید این پروژه با ما در ارتباط باشید mechanic_spa@yahoo.com matrix.spa@gmail.com ,